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　　當地時間6月24日，韓國京畿道華城市Aricell電池廠發生嚴重火災。截至25日，據央視新聞報道，事故已造成23人死亡，初步判斷其中有中國公民17人、老撾公民1人、韓國公民5人，另有8人在事故中受傷。

　　新聞來自網絡

　　綠綿科技

　　體現客戶服務價值為宗旨

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　　事發時，位于廠房二樓堆放電池成品的區域突然冒出白煙，察覺到異常的現場工作人員隨即開始尋找冒出白煙的電池組，在發現白煙并挪動電池組的過程中，電池堆放區域開始燃燒并發生爆炸，煙霧瞬間大量蔓延。現場工作人員試圖用滅火器撲滅火情，但未能成功，大量煙塵伴隨著爆炸和火光吞噬了整個車間，位于二層的工作人員最終未能及時逃出。

　　另一段拍攝于廠房外面的視頻顯示，覺察到異樣的位于廠房一層的工作人員逃離到戶外，而僅僅十幾秒后，監控鏡頭便被彌漫的煙霧完全覆蓋。

　　火災發生時現場火勢猛烈，并伴隨著鋰電池爆炸的聲響。記者在距離事發現場300米左右外的草坪附近依舊能看到很多被燒焦的鋰電池外殼。

　　面對鋰離子電池生產企業火災事故，應該如何處置呢？

　　鋰離子電池生產企業火災事故具有以下特點：

　　1）鋰電池容易發生熱失控。鋰離子電池在化成后處于帶電狀態，極易發生熱失控。研究表明，電池的SOC（State of Charge）越高，在熱沖擊條件下發生熱爆炸的時間越短，電池表面的最高溫度也越高。當SOC接近100%時，燃燒速率和爆炸強度約為SOC為25%時的2.5倍。

　　2）貨架能量集中。化成、分容、儲存等環節通常采用高架倉庫、生產框架等形式進行設置。如果在廠房通道堆放半成品、成品及瑕疵電池，這進一步增加了熱失控、貨架倒塌、高壓觸電、爆炸沖擊等風險。

　　3）不同正極材料的鋰電池熱失控表現有所不同。三元材料在熱失控時會迅速升溫并猛烈燃燒，容易發生電池解體連鎖爆炸。而磷酸鐵鋰材料燃燒不完全，會產生大量可燃氣體產物和熱量，容易在有限空間內引發混合氣體爆炸。

　　4）物料管理復雜，安全風險控制具有挑戰性。鋰離子電池生產涉及多種危險物料和敏感工藝。例如，使用有毒、易燃易爆的化學品如NMP（N-甲基吡咯烷酮）、DMC（碳酸二甲酯），以及容易水解成HF（氟化氫）的LiPF6電解質。

　　5）建筑結構復雜，安全隱患顯著。電池廠一般都是大型跨度和潔凈室的結合體。為了保障生產的連續性和規模，極片制作工序（混料-切片）可能需要設置長達100米的生產線。高低吊頂設計。為了確保產品質量，電芯生產通常在設有空氣凈化系統的潔凈室內進行，這要求較高的層高（6～8米）。為利用空間，部分過高的空間會通過吊頂封閉，使層高降至約3米，而吊頂上方則布滿了氣、液、物料管線。內部空間分隔復雜。鋰離子電池生產企業的建筑內部通道布局復雜，存在多棟廠房通過連廊相連，形成“廠中廠”的結構，這增加了安全風險。

　　6）防火設計存在缺陷，火勢蔓延速度快。企業內部的全自動物流通道、物料輸送管線和管道地溝貫穿多個生產車間和樓層，缺乏有效的防火隔離，導致一旦發生火災，熱量大量積累，高溫煙氣使得機械排煙系統失效，極易引發結構坍塌。對于鋰離子電池生產中的化成、老化、成品庫等高風險環節，并未明確定義為爆炸風險場所，相關的爆炸風險和后果也沒有明確規定。

　　鋰離子電池生產工序處置要點

　　在企業生產流程中，每個階段都面臨著各種風險，這些險情隨著工序的不同而有所差異。在電池組裝之前，主要的風險集中在原料和生產工藝的不穩定性上，包括了混合過程中可能涉及的危險物質，如NMP（溶劑），涂敷步驟中可能涉及的有害氣體，以及注液步驟中可能出現的電解液問題等。

　　當產品基本制造完成后，鋰電池的生產面臨一個重大的風險，即熱失控現象。熱失控是電池溫度無法控制地升高，可能導致火災或爆炸，對生產安全構成嚴重威脅。因此，在鋰電池生產過程中，防止熱失控成為核心的安全挑戰。

　　初期災情—單體電池發生熱失控 ，未蔓延至周邊貨架

　　采取以工藝處置為主、消防處置為輔的技戰術措施。一是斷電排險。第一時間切斷光伏發電及儲能電站電源；視情分區分段實施內部斷電，嚴禁隨意切斷事故廠房內部電源，防止化成區自動處置措施因斷電失效。二是啟動固定消防設施。部分企業在老化貨架格倉內設置水噴淋系統，進一步加強初期處置能力。第一時間啟動事故區域噴淋、排煙等固定設施，同時關閉空氣凈化系統，防止火勢隨管道蔓延擴散。消防力量到場后確認噴淋水泵接合器情況，做好加強供給強度的準備。三是釋放防火卷簾。第一時間啟動防火卷簾，盡可能將災情控制在單個工藝段內。到場力量在防火卷簾外側部署移動炮、消防機器人陣地實施冷卻降溫。四是啟動工藝本質安全措施。針對常溫化成電池故障，啟動自動滅火程序，堆垛機將故障電池裝入密封艙內，通過全氟己酮等氣體滅火系統進行全淹沒處置，隨后由堆垛機放入應急水池；針對高溫化成，自動啟動氣體滅火系統，對高溫老化電池間進行全淹沒處置，水噴淋冷卻降溫配合氣體滅火系統進行。

　　難控災情—電池熱失控擴大至單個工序（化成、倉儲），火勢未蔓延至其他區域

　　堅持“安全防御、控制燃燒”的原則，堵截火勢蔓延，處置過程中做好安全管控，防止坍塌、爆炸、中毒等情況。

　　1）外部陣地設置。利用消防車為噴淋接合器加壓供水，提高內部噴淋冷卻強度，控制火勢蔓延。依托防爆墻設置大跨距舉高噴射消防車、車載炮壓制火勢 ，避開門、窗等泄爆面。

　　2）內部陣地設置。原則上不內攻，確需內攻滅火、搜救人員、轉運重要物資時，要滿足以下條件 ：一是事故部位噴淋已經動作，單個工序內部電池火災為可控狀態，通過監測系統觀察大部分電池處于正常狀態；二是被困人員位置已經明確，且有生還可能。內攻作業時，盡可能采用自擺炮、遙控炮、機器人等無人化裝備部署陣地；對未著火的建筑或區域設置水幕分隔保護，同時加強管道排水。通道選擇方面，盡可能縮短內攻距離，根據工藝段優先選擇從應急門進入，如未設置應急門 ，視情破拆墻體，開辟進攻通道。

　　3）煙氣控制。堅持“以固為主、以移為輔”的原則，優先啟動建筑固定防排煙系統，確定排煙排熱部位和實施方法，必要時調集挖掘機、強臂破拆車等大型機械設備進行破拆排煙。對于單層平面一體化廠房，可采用頂部破拆排煙；對于垂直立體式廠房 ，采用水幕分隔著火區域，對低溫煙氣進行分區排煙，降低內攻通道上的煙氣濃度。

　　4）供水保障。通知相關部門增大管網壓力，按照“1 1 備”的原則調集遠程供水系統，保證火場供水持續不間斷，調用灑水車等運水供水車輛作為火場供水補充。

　　5）人員搜救。利用消防控制室視頻快速確定被困人員位置，在知情人指引下，通過應急通道內攻搜救；如無應急通道，消防員可破拆墻體，開辟內攻搜救通道。

　　失控災情—鋰離子電池化成、倉儲區全部過火，已經失去內攻控火條件

　　此階段，以外部射流控火和排煙降溫為主，采取“全浸沒”戰法。對于一層平面布局廠房，采取“沙土筑堤、逐步翻埋、冷卻推進、分割轉運”的戰術措施。對于垂直分布式廠房，采用多輛大跨距舉高噴射消防車交替掩護、抵近射水的戰術方法，對燃燒區域進行冷卻控火，對樓內墻體進行降溫，樓內冷卻積水要及時排除，防止建筑坍塌。

　　電池倉庫處置要點

　　在上風向利用舉高噴射消防車、移動炮設置外部陣地，使用沙袋、沙土等在物資倉庫周邊筑堤設防

　　，防止流淌火。利用長干線布置移動炮、機器人等力量進入內部控制火勢。受火勢威脅的原料倉庫，要確保防爆制冷空調正常工作，開啟事故倉庫通風，降低可燃氣體濃度，并同時設置水幕陣地，阻隔鄰近熱輻射烘烤。對于單體電池存放的倉庫，可直接射水對電池進行冷卻降溫；對于模組或電池包倉庫，單個電壓已經超過安全電壓，不可盲目射水。

　　本文針對企業化成后工序段不同災情發展階段，提出了相應的處置對策，在綜合研判到位的基礎上，充分利用企業應急門作為內攻通道，合理采用“固移結合、控制燃燒、排煙散熱”等技戰術方法，控制火勢發展蔓延，并重點注意防觸電、防中毒、防爆炸等事故。

　　文獻來源：劉靖, 蘇忠波, 張延群. 鋰離子電池生產企業火災事故處置對策[J]. 消防科學與技術, 2024, 43 (01): 125-128.

H.E.L致力于工藝篩選優化、反應量熱和絕熱加速量熱

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過程安全與反應風險｜電池絕熱量熱儀

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　　HEL電池產品線現在是當之無愧的第yi品牌

　　反應量熱儀是測量化學反應過程中熱量變化的專業儀器。主要用于科學研究和工業生產。當發生化學反應時，系統中的物質發生能量轉換，這種能量通常以熱的形式釋放或吸收。反應量熱儀可以準確測量和記錄這種熱量變化，從而提供有關反應熱力學性質的重要信息，如反應熱、活化能、反應速率等。

　　反應量熱儀的工作原理是基于熱平衡原理。它通過精確控制和監測反應體系與環境之間的能量交換來計算反應的熱效應。根據不同的應用要求和設計特點，反應熱量計可分為多種類型，如等溫RC、絕熱RC、加速RC、微量熱計等。

　　根據QYR（恒州博智）的統計及預測，2023年全球反應量熱儀市場銷售額達到了1.58億美元，預計2030年將達到2.26億美元，年復合增長率（CAGR）為4.4%（2024-2030）。

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　　用于工程與技術科學基礎學科、能源科學技術領域的電子測量儀器電池量熱儀是一種用于工程與技術科學基礎學科、能源科學技術領域的電子測量儀器

　　新能源電池、新能源汽車公司、檢測中心、材料供應商、科研單位已經成為HEL的加速絕熱量熱儀ARC的客戶,HEL電池產品線現在是當之無愧的第yi品牌。

　　新能源電池寧德時代（CATL）、比亞迪（BYD）、中創新航（原名：中航鋰電）、國軒、國聯汽車等

　　新能源汽車企業比亞迪（BYD）、小鵬、蔚來汽車（NIO）、三一重工、北汽福田、華為中央研究院瓦特實驗室、一汽大眾等

　　國家級別的檢測中心如廈門質檢、上海機動車檢測中心、招商局機動車檢測中心、中國汽車技術研究中心有限公司、中國北方車輛研究所、湖南機動車檢測技術有限公司等

　　材料供應商：多氟多新能源科技有限公司、中信國安盟固利動力科技有限公司等

　　化工安全領域已經成為HEL的客戶：中國安全生產科學研究院、浙江化安安全技術研究院有限公司、中化集團、中石油、沈陽化工研究院、山東京博石油化工有限公司、海洋化工研究院、中寧化集團、北京石油化工學院、青島安全工程研究院、山西煤炭化學研究所等

　　高校科研院所：清華大學、浙江大學、同濟大學、天津大學、山東大學、青島科技大學、北京理工大學、北京航天試驗技術研究所、北京工業大學、廈門大學、中科院大連化學物理研究所、中國工程物理研究院、江漢大學等

　　H.E.L——Hazard Evaluation Laboratories成立于1987年，總部設在倫敦，在中國、美國、德國、意大利、印度擁有分公司。全資的赫伊爾商貿（北京）有限公司于2020年在北京設立。

　　關于綠綿科技

　　2001年成立的北京綠綿科技有限公司(簡稱：綠綿科技)以體現客戶服務價值為宗旨，以專業精神和技能為廣大實驗室分析工作者提供樣品前處理、樣品制備及分析、實驗數據精確分析和管理的全面解決方案，致力于協助客戶提高分析檢測的效率和水平。

　　主要代理產品：GC/MS/MS,LC/MS/MS新機租賃業務/LUMTECH循環制備液相/靜音型雙頻超聲清洗/Knauer研發，中試和生產脂質納米顆粒（LNP)碰撞噴射混合器系統/冰點滲透壓儀、液相/超高壓液相色譜儀、在線SPE液相色譜儀/法國F-DGSi氮氣，超高純氫氣氣體發生器，液氮發生器/Cytiva生命科學設備/LabOS實驗室運營系統/MassWorks準確質量數測定及分子式識別系統/MsMetrix氣質香精香料分析軟件/Sin-QuEChERS農殘凈化柱/制藥企業質量回顧性報告系統（QRS)/英國赫伊爾生物反應器，電池絕熱量熱、催化劑合成。