產(chǎn)品應(yīng)用案例- 精細(xì)化工反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估解決方案
概述
精細(xì)化工多為間歇或半間歇的密閉生產(chǎn)方式,釜內(nèi)物料的反應(yīng)主要受熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)的影響,一旦反應(yīng)失控,經(jīng)過(guò)誘導(dǎo)期后反應(yīng)速率往往呈指數(shù)式加速上升,同時(shí)伴隨溫度以及蒸汽壓力和分解壓力的飆升,嚴(yán)重可能導(dǎo)致爆炸。因此,開(kāi)展化學(xué)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并進(jìn)行安全設(shè)計(jì),提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平,對(duì)保障安全生產(chǎn)具有重大意義。
為此,2021年3月26日,國(guó)家應(yīng)急管理部危化監(jiān)管一司組織有關(guān)單位編制了《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范(征求意見(jiàn)稿)》,向社會(huì)公開(kāi)征求意見(jiàn)。12月2日-3日,全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(huì)在青島召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)審查會(huì)。《精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范》《硝酸銨安全管理技術(shù)規(guī)范》《危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存通則》3項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以及《化工過(guò)程安全管理導(dǎo)則》《加油站作業(yè)安全規(guī)范》2項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)審查。
規(guī)范中針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估要求
1)針對(duì):精細(xì)化工企業(yè):以基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的初級(jí)或次級(jí)化學(xué)品、生物質(zhì)材料等為起始原料,進(jìn)行深加工而制取具有特定功能、特定用途、小批量、多品種、附加值高和技術(shù)密集的化工產(chǎn)品的工藝。
2)重點(diǎn)評(píng)估對(duì)象:
① 國(guó)內(nèi)首次使用的新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國(guó)外首次引進(jìn)的新工藝且未進(jìn)行過(guò)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的。
② 現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力發(fā)生變更的工藝,且沒(méi)有反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的。
③ 因?yàn)榉磻?yīng)工藝問(wèn)題發(fā)生過(guò)生產(chǎn)安全事故的工藝。
④ 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過(guò)氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置。
⑤ 除上述情形外,屬于精細(xì)化工的重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝及金屬有機(jī)物合成反應(yīng)(包括格氏反應(yīng))并且企業(yè)未明確掌握其反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)的。
⑥ 反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估包括:
物料分解熱評(píng)估
失控反應(yīng)嚴(yán)重度評(píng)估
失控反應(yīng)可能性評(píng)估
失控反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)可接受程度評(píng)估
反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估
新建精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)在編制可行性研究報(bào)告或項(xiàng)目建議書(shū)前,完成反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;已建成精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)在役裝置制定計(jì)劃逐步開(kāi)展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估;已開(kāi)展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的應(yīng)根據(jù)反應(yīng)危險(xiǎn)度等級(jí)和評(píng)估建議設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施,補(bǔ)充完善安全管控措施,及時(shí)審查和修訂安全操作規(guī)程。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
從傳統(tǒng)意義上說(shuō),風(fēng)險(xiǎn)被定義為潛在的事故的嚴(yán)重度和發(fā)生可能性的組合。因此,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估必須既評(píng)估其嚴(yán)重度又評(píng)估其可能性。顯然,這樣分析的結(jié)果有助于設(shè)計(jì)各種風(fēng)險(xiǎn)降低措施。為了進(jìn)行嚴(yán)重度和發(fā)生可能性的評(píng)估,必須對(duì)事故情形包括其觸發(fā)條件及導(dǎo)致的后果進(jìn)行辨識(shí)、描述。通過(guò)定義和描述事故的引發(fā)條件和導(dǎo)致結(jié)果來(lái)對(duì)其嚴(yán)重度和發(fā)生可能性進(jìn)行評(píng)估。
1)物質(zhì)分解熱評(píng)估:對(duì)物質(zhì)進(jìn)行測(cè)試,獲得物質(zhì)的分解放熱情況,開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,評(píng)估準(zhǔn)則參見(jiàn)下表1。
表1 物料分解熱評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
等級(jí) | 分解熱 J·g-1 | 后果及說(shuō)明 |
1 | 分解熱<400 | 潛在爆炸危險(xiǎn)性。 |
2 | 400≤分解熱≤1200 | 分解放熱量較大,潛在爆炸危險(xiǎn)性較高。 |
3 | 1200<分解熱<3000 | 分解放熱量大,潛在爆炸危險(xiǎn)性高。 |
4 | 分解熱≥3000 | 分解放熱量很大,潛在爆炸危險(xiǎn)性很高 |
分解放熱量是物質(zhì)分解釋放的能量,分解放熱量大的物質(zhì),絕熱溫升高,潛在較高的燃爆危險(xiǎn)性。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,要通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)研究和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,界定物料的安全操作溫度,避免超過(guò)規(guī)定溫度,引發(fā)爆炸事故的發(fā)生。
2)嚴(yán)重度評(píng)估:
嚴(yán)重度是指失控反應(yīng)在不受控的情況下能量釋放可能造成破壞的程度。由于精細(xì)化工行業(yè)的大多數(shù)反應(yīng)是放熱反應(yīng),反應(yīng)失控的后果與釋放的能量有關(guān)。反應(yīng)釋放出的熱量越大,失控后反應(yīng)體系溫度的升高情況越顯著,容易導(dǎo)致反應(yīng)體系中溫度超過(guò)某些組分的熱分解溫度,發(fā)生分解反應(yīng)以及二次分解反應(yīng),產(chǎn)生氣體或者造成某些物料本身的氣化,而導(dǎo)致體系壓力的增加。在體系壓力增大的情況下,可能致使反應(yīng)容器的破裂以及爆炸事故的發(fā)生,造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)人員損失、傷害。失控反應(yīng)體系溫度的升高情況越顯著,造成后果的嚴(yán)重程度越高。反應(yīng)的絕熱溫升是一個(gè)非常重要的指標(biāo),絕熱溫升不僅僅是影響溫度水平的重要因素,同時(shí)還是失控反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的重要影響因素。
絕熱溫升與反應(yīng)熱成正比,可以利用絕熱溫升來(lái)評(píng)估放熱反應(yīng)失控后的嚴(yán)重度。當(dāng)絕熱溫升達(dá)到200K或200K以上時(shí),反應(yīng)物料的多少對(duì)反應(yīng)速率的影響不是主要因素,溫升導(dǎo)致反應(yīng)速率的升高占據(jù)主導(dǎo)地位,一旦反應(yīng)失控,體系溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生劇烈的變化,并導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而當(dāng)絕熱溫升為50K或50K以下時(shí),溫度隨時(shí)間的變化曲線比較平緩,體現(xiàn)的是一種體系自加熱現(xiàn)象,反應(yīng)物料的增加或減少對(duì)反應(yīng)速率產(chǎn)生主要影響,在沒(méi)有溶解氣體導(dǎo)致壓力增長(zhǎng)帶來(lái)的危險(xiǎn)時(shí),這種情況的嚴(yán)重度低。利用嚴(yán)重度評(píng)估失控反應(yīng)的危險(xiǎn)性,可以將危險(xiǎn)性分為四個(gè)等級(jí),評(píng)估準(zhǔn)則參見(jiàn)下表2。
表2 失控反應(yīng)嚴(yán)重度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
等級(jí) | ΔTad K | 后果及說(shuō)明 |
1 | ΔTad≤50 ,且無(wú)壓力影響 | 在沒(méi)有氣體導(dǎo)致壓力增長(zhǎng)帶來(lái)的危險(xiǎn)時(shí),將會(huì)造成單批次的物料損失。 |
2 | 50<ΔTad<200 | 工廠短期破壞。 |
3 | 200≤ΔTad<400 | 溫升導(dǎo)致反應(yīng)速率的升高占據(jù)主導(dǎo)地位,一旦反應(yīng)失控,體系溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生劇烈的變化,造成工廠嚴(yán)重?fù)p失。 |
4 | ΔTad≥400 | 溫升導(dǎo)致反應(yīng)速率的升高占據(jù)主導(dǎo)地位,一旦反應(yīng)失控,體系溫度會(huì)在短時(shí) 間內(nèi)發(fā)生劇烈的變化,造成工廠毀滅性的損失。 |
絕熱溫升為50K或50K以下時(shí),如果沒(méi)有壓力增長(zhǎng)帶來(lái)的危險(xiǎn),將會(huì)造成單批次的物料損失,危險(xiǎn)等級(jí)較低。
3)可能性評(píng)估:可能性是指由于工藝反應(yīng)本身導(dǎo)致危險(xiǎn)事故發(fā)生的可能概率大小。利用時(shí)間尺度可以對(duì)事故發(fā)生的可能性進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,可以設(shè)定最危險(xiǎn)情況的報(bào)警時(shí)間,便于在失控情況發(fā)生時(shí),在一定的時(shí)間限度內(nèi),及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,降低風(fēng)險(xiǎn)或者強(qiáng)制疏散,最大限度地避免爆炸等惡性事故發(fā)生,保證化工生產(chǎn)安全。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的化學(xué)反應(yīng)來(lái)說(shuō),如果在絕熱條件下失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間大于等于24小時(shí),人為處置失控反應(yīng)有足夠的時(shí)間,導(dǎo)致事故發(fā)生的概率較低。如果最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間小于等于8小時(shí),人為處置失控反應(yīng)的時(shí)間不足,導(dǎo)致事故發(fā)生的概率升高。采用上述的時(shí)間尺度進(jìn)行評(píng)估,還取決于其他許多因素,例如化工生產(chǎn)自動(dòng)化程度的高低、操作人員的操作水平和培訓(xùn)情況、生產(chǎn)保障系統(tǒng)的故障頻率等,工藝安全管理也非常重要。利用失控反應(yīng)最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間 TMRad為時(shí)間尺度,對(duì)反應(yīng)失控發(fā)生的可能性進(jìn)行評(píng)估,評(píng)估準(zhǔn)則參見(jiàn)下表3。
表3 失控反應(yīng)嚴(yán)重度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
等級(jí) | TMRad h | 后果及說(shuō)明 |
1 | TMRad≥24 | 很少發(fā)生。人為處置失控反應(yīng)有足夠的時(shí)間,導(dǎo)致事故發(fā)生的概率較低。 |
2 | 8<TMRad<24 | 偶爾發(fā)生。 |
3 | 1<TMRad≤8 | 很可能發(fā)生。人為處置失控反應(yīng)的時(shí)間不足,導(dǎo)致事故發(fā)生的概率升高。 |
4 | TMRad≤1 | 頻繁發(fā)生。人為處置失控反應(yīng)的時(shí)間不足,導(dǎo)致事故發(fā)生的概率升高。 |
4)矩陣評(píng)估:
風(fēng)險(xiǎn)矩陣是以失控反應(yīng)發(fā)生后果嚴(yán)重度和相應(yīng)的發(fā)生概率進(jìn)行組合,得到不同的風(fēng)險(xiǎn)類型,從而對(duì)失控反應(yīng)的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,并按照可接受風(fēng)險(xiǎn)、有條件接受風(fēng)險(xiǎn)和不可接受風(fēng)險(xiǎn),分別用不同的區(qū)域表示,具有良好的辨識(shí)性。以最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間作為風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性,失控體系絕熱溫升作為風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致的嚴(yán)重程度,通過(guò)組合不同的嚴(yán)重度和可能性等級(jí),對(duì)化工反應(yīng)失控風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣參見(jiàn)下圖1。
圖1 失控反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)可接受程度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
失控反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)程度由風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和風(fēng)險(xiǎn)帶來(lái)后果的嚴(yán)重度兩個(gè)方面決定,風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)原則如下:
? I 級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為可接受風(fēng)險(xiǎn):可以采取常規(guī)的控制措施,并適當(dāng)提高安全管理和裝備水平。
? II 級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為有條件接受風(fēng)險(xiǎn):在控制措施落實(shí)的條件下,可以通過(guò)工藝優(yōu)化、工程、管理上的控制措施,降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。
? III 級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為不可接受風(fēng)險(xiǎn):應(yīng)當(dāng)通過(guò)工藝優(yōu)化、技術(shù)路線的改變,工程、管理上的控制措施,降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),或者采取必要的隔離方式,全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
5)反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估:反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估是精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的重要評(píng)估內(nèi)容。反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度指的是工藝反應(yīng)本身的危險(xiǎn)程度,危險(xiǎn)度越大的反應(yīng),反應(yīng)失控后造成事故的嚴(yán)重程度就越大。溫度作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)是工藝危險(xiǎn)度評(píng)估的重要原則。考慮四個(gè)重要的溫度參數(shù),分別是工藝操作溫度 Tp、技術(shù)最高溫度 MTT、失控體系最大反應(yīng)速率到達(dá)時(shí)間 TMRad為 24 小時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度 TD24,以及失控體系可能達(dá)到的最高溫度 MTSR,評(píng)估準(zhǔn)則參見(jiàn)下表4。
表4 反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
等級(jí) | 溫度數(shù)關(guān)系 | 后果 |
1 | Tp≤MTSR<MTT<TD24 | 反應(yīng)危險(xiǎn)性較低 |
2 | Tp≤MTSR<TD24<MTT | 潛在分解風(fēng)險(xiǎn) |
3 | Tp≤MTT≤MTSR<TD24 | 存在沖料和分解風(fēng)險(xiǎn) |
4 | Tp≤MTT<TD24<MTSR | 沖料和分解風(fēng)險(xiǎn)較高,潛在爆炸風(fēng)險(xiǎn) |
5 | Tp<TD24<MTSR<MTT | 爆炸風(fēng)險(xiǎn)較高 |
針對(duì)不同的反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí),需要建立不同的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對(duì)于危險(xiǎn)度等級(jí)在3級(jí)及以上的工藝,需要進(jìn)一步獲取失控反應(yīng)溫度、失控反應(yīng)體系溫度與壓力的關(guān)系、失控過(guò)程最高溫度、最大壓力、最大溫度升高速率、最大壓力升高速率及絕熱溫升等參數(shù),確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)備
對(duì)一個(gè)具體工藝的熱風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,必須獲得相關(guān)的放熱速率、放熱量、絕熱溫升、分解溫度等參數(shù),而這些參數(shù)的獲取必須通過(guò)量熱測(cè)試。
1)量熱儀的運(yùn)行模式:
大多數(shù)量熱儀都可以在不同的溫度控制模式下運(yùn)行,常用的溫控模式如下:
① 等溫模式:采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄕ{(diào)節(jié)環(huán)境溫度從而使樣品溫度保持恒定, 這種模式的優(yōu)點(diǎn)是可以在測(cè)試過(guò)程中消除溫度效應(yīng),不出現(xiàn)反應(yīng)速率的指數(shù)變化,直接獲得反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率。缺點(diǎn)是如果只單獨(dú)進(jìn)行一個(gè)實(shí)驗(yàn),不能得到有關(guān)溫度效應(yīng)的信息,如果需要得到這樣的信息,必須在不同的溫度下進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)。
② 恒溫模式:環(huán)境溫度保持恒定,而樣品溫度隨著熱量發(fā)生變化。這種模式可以很好地模擬工廠實(shí)際工藝情況,而且能夠得到同時(shí)考慮到物料消耗和溫度效應(yīng)的熱流曲線。
③ 動(dòng)態(tài)模式:樣品溫度在給定溫度范圍內(nèi)呈線性 (掃描)變化。這類實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蛟谳^寬的溫度范圍內(nèi)顯示熱量變化情況,且可以縮短測(cè)試時(shí)間。這種方法非常適合反應(yīng)放熱情況的初步測(cè)試。對(duì)于動(dòng)力學(xué)研究,溫度和轉(zhuǎn)化率的影響是重疊的。因此,對(duì)于動(dòng)力學(xué)問(wèn)題的研究還需要采用更復(fù)雜的評(píng)價(jià)技術(shù)。
④ 絕熱模式:樣品溫度源于自身的熱效應(yīng),這種方法可直接得到熱失控曲線,但是測(cè)試結(jié)果必須利用熱修正系數(shù)進(jìn)行修正,因?yàn)闃悠丰尫诺臒崃坑幸徊糠钟脕?lái)升高樣品溫度。
2)幾種常用的量熱設(shè)備:
① 反應(yīng)量熱儀:? 常見(jiàn)的反應(yīng)量熱儀:HEL全自動(dòng)反應(yīng)量熱儀SIMULAR
常壓SIMULAR | 高壓SIMULAR | 常壓/高壓聯(lián)用SIMULAR |
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圖2 HEL全自動(dòng)反應(yīng)量熱儀SIMULAR系列產(chǎn)品
? 間歇反應(yīng):間歇反應(yīng)過(guò)程包括在化學(xué)反應(yīng)開(kāi)始前將反應(yīng)物預(yù)裝到反應(yīng)器中。在間歇反應(yīng)結(jié)束時(shí),可能需要執(zhí)行額外的操作,如蒸餾、混合、冷卻等,或者可能啟動(dòng)進(jìn)一步的化學(xué)反應(yīng)。SIMULAR量熱儀可以完成所有這些過(guò)程操作。
? 半間歇反應(yīng):半間歇反應(yīng)操作包括在反應(yīng)進(jìn)行中,將一種或多種組分注入反應(yīng)系統(tǒng)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,SIMULAR允許任意數(shù)量的加料,以任何用戶設(shè)定的速率。加料得到持續(xù)監(jiān)控,以確保加料速率和添加的總數(shù)量都是正確的。
? 熱流量熱法:
圖3 SIMULAR熱流量熱法原理圖傳統(tǒng)的恒溫量熱熱流模式,熱 (焓) 和熱量變化可以通過(guò)溫度的測(cè)試而間接的計(jì)算出來(lái)。
優(yōu)點(diǎn):
· 容易建立,應(yīng)用廣泛,記錄方便。
· 針對(duì)于高粘度工藝,準(zhǔn)確度高。
圖4 熱流型量熱模式典型圖示
? 功率補(bǔ)償型量熱法:
功率補(bǔ)償型量熱法是直接量熱方法,熱 (焓) 和能量變化可以被直接測(cè)試而非計(jì)算方式獲得。優(yōu)點(diǎn):
· 記錄方便,直觀,無(wú)需前期校準(zhǔn)儀器和后期UA結(jié)果的插入計(jì)算。
· 可以適應(yīng)高溫和高壓的反應(yīng)器及快速反應(yīng)。
· 精確度高。
圖5 SIMULAR功率補(bǔ)償型量熱法原理圖
圖6 功率補(bǔ)償量熱法典型圖示
② 絕熱量熱儀常見(jiàn)的絕熱量熱儀主要有:加速絕熱量熱儀(Phi-TEC Accelerating Rate Calorimeter)、自動(dòng)壓力跟蹤絕熱加速量熱儀(Automatic Pressure Tracking Adiabatic Calorimeter)、低φ值絕熱加速量熱儀(Phi-TEC II)、杜瓦瓶量熱儀(Dewar Calorimete)、泄放口尺寸測(cè)試裝置(Vent Sizing Package)和反應(yīng)系統(tǒng)篩選裝置(Reactive System Screening Tool)。這里我們以H.E.L Phi-TEC I為例進(jìn)行說(shuō)明。加速度量熱儀是一種絕熱量熱儀,其絕熱性不是通過(guò)隔熱而是通過(guò)調(diào)整爐膛溫度,使樣品與環(huán)境間不存在溫度梯度,也就沒(méi)有熱流動(dòng)(圖7)。
測(cè)試時(shí),樣品置于10cm3的哈氏合金球形樣品池中,試樣量為1~10g(根據(jù)樣品的放熱量、放熱速率調(diào)整試樣量)。樣品池安放于加熱爐腔的中心,爐腔溫度通過(guò)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。樣品池還可以與壓力傳感器連接,從而進(jìn)行壓力測(cè)量。
圖7 絕熱加速量熱儀原理示意圖
Phi-TEC I 加速絕熱量熱儀 | Phi-TEC II 低φ值絕熱加速量熱儀 |
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該設(shè)備有兩種主要工作模式:1)加熱-等待-搜索 (Heat-Wait-Seek, HWS)模式此為主要工作模式。通過(guò)設(shè)定的一系列溫度步驟來(lái)檢測(cè)放熱反應(yīng)的開(kāi)始溫度。對(duì)于每個(gè)溫度步驟,在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),然后控制器切換到絕熱模式。如果在某個(gè)溫度步驟中檢測(cè)到放熱溫升速率超過(guò)某設(shè)定的水平值 (一般為0.02K/min),爐膛溫度開(kāi)始與樣品池溫度同步升高,使其處于絕熱狀態(tài)。如果溫升速率低于這一水平,則進(jìn)入下一個(gè)溫度步驟 (圖9)。
圖9 加熱-搜索-等待(Heating-Waiting-Search,HWS)階梯式循環(huán)升溫
2)等溫老化模式樣品被直接加熱到預(yù)定的初始溫度,在此溫度下儀器檢測(cè)產(chǎn)生如上所述的熱效應(yīng)。絕熱加速儀可以模擬最嚴(yán)格的密閉條件,能夠準(zhǔn)確地測(cè)定物質(zhì)的分解熱。
通過(guò)溫度—時(shí)間曲線,得到初始分解溫度T0和最終溫度Tf,那么絕熱溫升 (ΔTad,d) 可以直接計(jì)算:ΔTad,d=Tf-T0
假設(shè)分解反應(yīng)的形式是:
A→νBB+νCC
在得到 ΔTad,d之后,計(jì)算該分解反應(yīng)過(guò)程的分解熱:
式中,nA0是分解物質(zhì)A的物質(zhì)的量;ms是反應(yīng)體系的質(zhì)量;cp,s是反應(yīng)體系的平均比熱容;mb是測(cè)試樣品池的質(zhì)量;Cp,b是樣品池的比熱容。這是因?yàn)樵诮^熱加速測(cè)試中,分解熱不僅用來(lái)加熱物料,也會(huì)同時(shí)給樣品池進(jìn)行加熱。
絕熱溫升速率方程可以表示為:
利用上式可以由多種方法求得分解反應(yīng)的活化能Ed和指前因子k0。但需注意的是,這個(gè)式子只適用于簡(jiǎn)單情形,對(duì)于多組分的復(fù)雜反應(yīng)體系,需要詳細(xì)了解反應(yīng)的路徑和機(jī)理,才能得到準(zhǔn)確的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)。
特別要說(shuō)明的是,絕熱加速量熱儀的絕熱狀態(tài),實(shí)際上是 “準(zhǔn)絕熱狀態(tài)”,之所以稱為“準(zhǔn)”,是因?yàn)闃悠丰尫诺臒崃坑幸徊糠植豢杀苊獾赜脕?lái)加熱樣品池。因此, 必須對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行修正。通常采用熱修正系數(shù),也稱為熱慣量?來(lái)進(jìn)行修正:
理想絕熱條件的熱修正系數(shù)?=1。在正常操作條件下,該系數(shù)為1.05~ 1.2時(shí)測(cè)試精度較高。③ 篩選量熱儀 TSu
化學(xué)過(guò)程的開(kāi)發(fā)包含潛在危險(xiǎn)的評(píng)估。對(duì)原料、中間體及產(chǎn)物進(jìn)行熱穩(wěn)定性評(píng)估。篩選量熱是指熱穩(wěn)定性評(píng)估中快速篩識(shí)別潛在的危險(xiǎn)情況,可以不使用復(fù)雜的絕熱量熱儀進(jìn)行數(shù)據(jù)推導(dǎo),有助于在進(jìn)一步復(fù)雜的絕熱分析中節(jié)省時(shí)間,更精確的確定實(shí)驗(yàn)條件。
熱修正系數(shù)取決于樣品池中物料的裝載量。放熱或者吸熱行為以非直線型的溫度曲線圖呈現(xiàn)。壓力直接測(cè)試,并且壓力同溫度同時(shí)顯示在一張圖表中。起始溫度, 最高溫度,壓力上升,殘余壓力可以被立即顯示。原始的溫度及壓力信息體現(xiàn)了反應(yīng)細(xì)節(jié),定量分析結(jié)果。
· 測(cè)試池可以承載樣品量:2 - 8 ml
· 測(cè)試池安裝于上蓋底端,并且懸浮在加熱爐腔中。
· 加熱爐提供需要的溫度形式(梯度,等溫或者混合式)。
· Toven, Tsample 和 psample 全部自動(dòng)監(jiān)測(cè),顯示和記錄。
· 自動(dòng)提供計(jì)算所需準(zhǔn)確的數(shù)據(jù):dT/dt, d2T/dt2 , dp/dt, and d2p/dt2
④ 微量熱儀
微量熱儀的設(shè)備有很多,包括差熱分析、差示掃描量熱儀、熱重分析、混合反應(yīng)微量熱儀、熱篩選儀、熱反應(yīng)性監(jiān)測(cè)儀等。這里以DSC為例說(shuō)明其工作原理。DSC廣泛運(yùn)用于工藝安全領(lǐng)域,這是由于它在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)篩選時(shí)具有多種功能,而且只需要很少量的樣品,僅為毫克量級(jí),因此可以研究每個(gè)放熱現(xiàn)象,即使在很惡劣條件下進(jìn)行測(cè)試,對(duì)實(shí)驗(yàn)人員或儀器也沒(méi)有任何危險(xiǎn)。此外,掃描溫度從室溫升至500℃,以4K/min的升溫速率僅需要2h,即在較短的時(shí)間內(nèi)就能獲得定量的數(shù)據(jù)。DSC的工作原理是差值方法,因此不僅需要樣品池 (樣品坩堝),還需要一個(gè)參比池,參比坩堝可以是空的,也可以裝入惰性物質(zhì)。目前DSC采用的測(cè)量原理為:記錄樣品坩堝和參比坩堝之間的溫度差,并以溫度差-時(shí)間或溫度差-溫度關(guān)系作圖 (圖10)。儀器必須進(jìn)行校準(zhǔn)以確定放熱速率和溫差之間的關(guān)系。通常利用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的熔化焓進(jìn)行校準(zhǔn),包括溫度校準(zhǔn)和量熱校準(zhǔn)。
圖10 DSC操作原理的示意圖
儀器DSC加熱爐的溫度控制有兩種方法:
? 動(dòng)態(tài)模式:動(dòng)態(tài)模式也稱為掃描模式,加熱爐溫度隨時(shí)間呈線性變化,這是最常用的一種模式。
? 等溫模式:加熱爐的溫度保持恒定。一些特定的反應(yīng),如自催化反應(yīng)的甄別等常采用這種模式。DSC的靈敏度由以下參數(shù)決定:? 測(cè)量器的結(jié)構(gòu):所使用的材質(zhì)和熱電偶的數(shù)量不同,靈敏度不同。? 使用坩堝的類型:出于安全目的,常常采用相對(duì)耐高壓的坩堝,這將影響其靈敏度。? 實(shí)驗(yàn)條件:如掃描速率等。因此DSC的靈敏度范圍通常為2~20W/kg,這個(gè)放熱速率對(duì)應(yīng)于絕熱條件下4~40℃/h的溫升速率。TA Discovery X3 DSC
由于樣品中可能含有揮發(fā)性物質(zhì),在掃描過(guò)程中,這些物質(zhì)可能蒸發(fā),并產(chǎn)生兩個(gè)結(jié)果:蒸發(fā)吸熱對(duì)熱平衡產(chǎn)生負(fù)影響,也就是說(shuō)測(cè)量信號(hào)會(huì)掩蓋放熱反應(yīng);實(shí)驗(yàn)中部分樣品的蒸發(fā)散失可能導(dǎo)致對(duì)測(cè)試結(jié)果的錯(cuò)誤解釋。因此,為測(cè)定樣品的潛能值,實(shí)驗(yàn)必須采用密閉耐壓坩堝。市場(chǎng)上的50μL的鍍金密閉坩堝,其耐壓可以達(dá)到200bar,非常適合實(shí)驗(yàn)研究。
DSC非常適合測(cè)定分解熱。另外,如果反應(yīng)物料在很低溫度下混合 (低溫可以減慢反應(yīng)速率),同時(shí)從很低的溫度開(kāi)始掃描,那么也可以測(cè)定反應(yīng)熱。這樣做,必須清醒地意識(shí)到DSC中的樣品是不能攪拌的,也無(wú)法在反應(yīng)過(guò)程中添加其他物料。不過(guò),DSC坩堝尺寸小,物質(zhì)擴(kuò)散時(shí)間短,即使不攪拌,通過(guò)擴(kuò)散也能達(dá)到混合。
這種掃描實(shí)驗(yàn)的目的在于模擬最壞情況:試樣加熱到400℃或500℃,在這個(gè)溫度范圍內(nèi)大多數(shù)有機(jī)化合物都會(huì)發(fā)生分解。此外,此類實(shí)驗(yàn)在密閉容器中進(jìn)行,沒(méi)有分解產(chǎn)物從容器中溢出。得到的熱譜圖顯示了試樣的熱特性,類似于試樣的 “能量指紋”。由于可以獲得定量測(cè)試結(jié)果,因此這樣簡(jiǎn)單的方法就可以得到絕熱溫升,從而進(jìn)行失控反應(yīng)嚴(yán)重度的評(píng)估。這類篩選實(shí)驗(yàn)對(duì)于混合物潛在危險(xiǎn)性的分析是很有用的。
需要注意的是,由于DSC測(cè)試樣品量為毫克量級(jí),溫度控制大多采用非等溫、非絕熱的動(dòng)態(tài)模式,樣品池、升溫速率等因素對(duì)測(cè)試結(jié)果影響較大,所以DSC的測(cè)試結(jié)果不能直接應(yīng)用于工程實(shí)際。一般來(lái)說(shuō)DSC對(duì)物質(zhì)的初篩,得到的起始分解溫度很大程度取決于實(shí)驗(yàn)條件,尤其取決于掃描速度、實(shí)驗(yàn)裝置的檢測(cè)值以及樣品量。在DSC實(shí)驗(yàn)中, 根據(jù)起始分解溫度中減去一定的溫度 “間距”,來(lái)定義一個(gè)安全溫度的方法稱為 “距離法則”。此規(guī)則意味著當(dāng)溫度低于安全溫度時(shí), 反應(yīng)不會(huì)發(fā)生。20世紀(jì)70年代初期普遍使用的是50K規(guī)則,但實(shí)踐表明其預(yù)測(cè)結(jié)果并不安全,于是安全距離增加到60K,最后增加到100K。
與DSC不同,H.E.L的Tsu篩選量熱儀可在熱穩(wěn)定性評(píng)估中快速篩選識(shí)別潛在的危險(xiǎn)情況,使用樣品量大,代表性強(qiáng),可以不使用復(fù)雜的絕熱量熱儀進(jìn)行數(shù)據(jù)推導(dǎo),有助于在進(jìn)一步復(fù)雜的絕熱分析中節(jié)省時(shí)間,更精確的確定實(shí)驗(yàn)條件。
END
H.E.L致力于工藝篩選優(yōu)化、反應(yīng)量熱和絕熱加速量熱
在反應(yīng)過(guò)程安全和反應(yīng)放大中的解決方案
過(guò)程安全與反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)|電池絕熱量熱儀
化學(xué)合成與高壓催化|生物反應(yīng)器系統(tǒng)
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